Product Description
1. Special design of screw, which can ensure material perfect plasticizing and 
lower formulation cost; Depend on the request of high fill formula, SKD-61
(Japan or Germany) imported material with alloy sleeve treatment barrel can 
provide prefect solution
2. Co-extruder equipped with dehumidifying and drying system can be applied 
to produce PMMA/ASA composite material, which ensures high performance and 
quality of final product
3. T-die adopt hanger style can be applied to produce single PVC melt 
multi-layer material or multi-layer compound material
The mould flow surface adopts polish and electrochromism treatment, which 
 ensure excellent liquidity and good anticorrosion, heat-resisting and 
wear resisting performance
4. Distributor mostly applied in multi-layer compound process 
It has Several structures such as A/B, A/B/A, A/B/C and etc
The main purpose is making perfect composition of different melting materials
5. Calibration forming table includes three parts: calibration mold, haul off and cutter
Forming mould is made of Up and Down moulds, flow surface adopt polish and 
electrochromism treatment, which can ensure excellent liquidity and good anticorrosion, 
heat-resisting, wear-resisting performance
6. The channel design is S shape to increases contacting surface of mould, which
ensures faster heating transfer and quickly cooling calibration.In order to higher 
stable hauling, the shape of rubber roller(haul off) designs according to final 
product,The cutter adopt sawing type and the shape of blade designs according 
to final product,which ensuing flat and chip free cutting