M26 Four-side moulder Series
- Price
- Negotiable / Piece(s)
- Min. Order
- 1 Piece(s)
- Stock
- 0
- Port
- Location:
- Dao Wai District Heilongjiang Prov,China
- Main Category:
- Hardware and Machinery
- Main Products:
- Double Side Planer With Multi-rip Saw Series Multiple Rip Saw Series Automatic straight-line rip saw Four side planer Edge banding machine Straight-line ri
Contact Info.
Product Description
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ
|
КОНСТРУКЦИОННЫЕ ОСОБЕННОСТИ |
|
|
|
ВЫСКОТОЧНЫЕ ДИНАМИЧЕСКИ СБАЛАНСИРОВАННЫЕ ШПИНДЕЛЯ ПРОШЕДШИЕ ПРЕЦЕЗИОННУЮ ОБРАБОТКУ И КОНТРОЛЬ
Позволяют достигать безупречного качества. Шпинделя собраны с применением лучших в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Каждый шпиндель оснащен пятью подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм. |
|
|
ТРЕТЬЯ КОНТРОПОРА НА ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ШПИНДЕЛЯХ
Трехопорная конструкция шпинделя позволяет устанавливать инструмент диаметром до 230 мм, исключая биение шпинделя при максимальной нагрузке и повысить долговечность подшипников. |
|
|
ЭЛЕКТРОННАЯ СИСТЕМА ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ГРУППЫ ВЕРХНИХ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ И ЛЕВЫХ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ШПИНДЕЛЕЙ
Позволяет быстро и c высокой точностью производить перенастройку станка с центрального пульта управления на новый размер заготовки не открывая кожух. |
|
|
ЭРГОНОМИЧНЫЙ ПЕРЕМЕЩАЕМЫЙ ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ С PLC ПАНЕЛЬЮ
Позволяет оператору контролировать работу с любого удобного места. При 7-ми метровой длине станка это особенно актуально. Разработан с учетом мировых тенденции в станкостроении для максимальной удобной и безопасной работы. |
|
|
ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ШПИНДЕЛЕЙ 80 мм
Позволяет устанавливать две группы инструментов на каждый вертикальный шпиндель. Это обеспечивает быструю переналадку и смену инструмента. |
|
|
СИСТЕМА ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ
Настройка оставшихся шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей. |
|
|
НАДЕЖНАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА, ПРОШЕДШАЯ СПЕЦИАЛЬНУЮ ТЕРМООБРАБОТКУ
Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок. Вес станка достигает 14 000 кг. |
|
|
РАБОЧИЕ ПОВЕРХНОСТИ ПОДАЮЩЕГО И РАБОЧЕГО СТОЛА
Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты слоем хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Твердость покрытия составляет 60НRС. |
|
|
НАСТРОЙКА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ЛИНЕЙКИ И ППОДАЮЩЕГО СТОЛА
Настройка направляющей линейки легко производится посредством рычагов быстрой настройки. Подающий стол может подниматься вверх и вниз. |
|
|
ЭЛЕКТРОННАЯ СИСТЕМА РЕГУЛИРОВКИ СКОРОСТИ ПОДАЧИ (ИНВЕРТОР)
Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей с центральной панели. Диапазон регулировки от 8 до 80 м/мин. Регулировка осуществляется с выносного пульта управления. |
|
|
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПРИЖИМНЫХ ВАЛЬЦОВ
Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижима заготовок. |
|
|
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПРИЖИМА ПОДАЮЩИХ И НАПРАВЛЯЮЩИХ ВАЛЬЦОВ
Семь независимых пневматических регуляторов, управляющих прижимом вальцов, обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных вальцов производится быстро не открывая защитный кожу. |
|
|
РЕДУКТОРНАЯ СИСТЕМА ПРИВОДА ПОДАЮЩИХ СПАРЕННЫХ РОЛИКОВ ЧЕРЕЗ КАРДАННЫЕ ВАЛЫ
Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок. |
|
|
ДЕЛИКАТНАЯ И НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ ДЕТАЛИ НА ВЫХОДЕ ИЗ СТАНКА
На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы. |
|
|
МОЩНАЯ ПРИЖИМНАЯ ТРАВЕРСА С ПНЕВМОПРИЖИМОМ Обеспечивает надежный прижим заготовок с максимальным сечением и гарантирует высочайшее качество обработки. Устанавливается над вторым нижним горизонтальным шпинделем. |
|
|
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ГРУППА ПНВМОПРИЖИМОВ НА ВХОДЕ Три дополнительных прижимных ролика с пневматической системой прижима позволяют точно и качественно позиционировать заготовки максимального сечения. |
|
|
СИСТЕМА ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ЗАГОТОВКИ НА ЛЕВОМ ВЕРТИКАЛЬНОМ ШПИНДЕЛЕ Состоит из дополнительного прижимного пневматического ролика и прижимного башмака вертикального шпинделя. Гарантирует точное базирование заготовки и отсутствие вибраций. |
|
|
ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ СТОЛА
Автоматическая централизованная система смазки позволяет осуществлять смазку рабочего стола при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок. Также установлена отдельная система для смазки узлов. |
|
|
СПЕЦИАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ПЕРВОГО ШПИНДЕЛЯ Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяют формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. |
|
|
ДЖОЙНТЕРЫ НА ПОСЛЕДНИХ ШПИНДЕЛЯХ На последних верхнем и нижнем горизонтальном шпинделе установлен джойнтер - устройство для заточки режущих поверхностей фрезы непосредственно на самом станке. Увеличивает время между регламентными заточками инструмента. |
ОПЦИИ
- увеличение скорости подачи до 100м/мин
- установка более мощных двигателей,
- увеличение скорости вращения шпинделей до 8000об/мин,
- увеличение загрузочного/разгрузочного стола,
- устройства автоматической загрузки/разгрузки
|
Технические характеристики четырехстороннего станка beaver® 826:*
|
|
| Размеры обрабатываемой заготовки, мм: | |
| - ширина | 20-260 |
| - толщина | 10-160 |
| - длина не менее | 350 |
| Количество шпинделей, шт. | 8 |
| Частота вращения шпинделей, об/мин | 6000 (8000)* |
| Посадочный диаметр шпинделей, мм | 50 |
| Скорость подачи, м/мин | 8-80 (до100)* |
| Мощность 1-го нижнего шпинделя, кВт | 11 |
| Мощность правого шпинделя, кВт | 11 |
| Мощность левого шпинделя, кВт | 11 |
| Мощность 1-го верхнего шпинделя, кВт | 11 |
| Мощность 2-го верхнего шпинделя, кВт | 11 |
| Мощность 2-го нижнего шпинделя, кВт | 11 |
| Мощность двигателя подачи, кВт | 15 |
| Мощность двигателя подъема, кВт | 2х1,5 |
| Суммарная мощность, кВт | 107 |
| Рабочий фронт инструмента: - на первом шпинделе |
290 |
| - на вертикальных шпинделях | 170 |
| - на горизонтальных шпинделях | 270 |
| Перемещение вертикальных шпинделей вдоль оси до, мм | 80 |
| Перемещение горизонтальных шпинделей (кроме первого)вдоль оси до, мм | 25 |
| Габариты, мм | 7000х2280х2000 |
| Масса, кг | 14000 |
*
Characteristic for series M26
1.Special processing range, widely satisfy the need of greatness workpieces. The max. working width is
Optional:
1. CE Norm
2. Feed speed 10~
3. increasable motor power
4. high pressure oil spear
5. Customised length of infeed table
6. automatic feeding device
7. automatic back-feed device
8. start/Delta switch for each spindle
9. brake motor on each spindle
10.Auto grinder system
8.Movement adjustment is widely adopted by pneumatic-locking on each spindle and the inter-lock . It is on the safe side ,and simplify the operation .
9.To assure powerful cutting, each spindle is with high-power motor and driven by synchronous belt.
12.Adopting PLC system to achieve the control of each motor and location setting device.
13.Moveable touch screen, be convenient for using.
14.Electric oil pump lubricates the working table in timing and ration( which can be adjustable), manual oil pump centralizedly lubricate the slide parts.
15.Adpoting electric components from international class with steady quality
16.Pneumatic blower to ease the cleanness.
17.Sealed safety cover is for the protection against noise and dust and it is helpful for safe operation.
Four-side moulder Series of M26
Specification
RMM826A
Working Width
Min.
20
Max.（max. cutting circle of 160mm）
260
Working Thickness 加工厚度(mm)
Min.
10
Max.（max. cutting circle of 160 mm）
160
Number of spindles
8
Spindle Speed(r/min)
6000
Cutting circles(max~min)
First Bottom Spindle
Φ155~Φ180
Right side Spindle
Φ155~Φ225
Left side Spindle
Φ155~Φ225
First Top Spindle
Φ155~Φ225
Second Top Spindle
Φ155~Φ225
Second Bottom Spindle
Φ155~Φ225
Max. Length for installing cutter block for horizontal Spindle（mm）
270mm. But for 1st bottom spindle is 290mm(Include triming cutter)
Max. Length for installing cutter block for vertical Spindle（mm）
170mm
Spindle diameter(mm)
Ø50
Motor powers (Standard)(kW)
First Bottom Spindle
11KW/15HP
Right side Spindle
2×11KW/15HP
Left side Spindle
2×11KW/15HP
First Top Spindle
11KW/15HP
Second Top Spindle
11KW/15HP
Second Bottom Spindle
11KW/15HP
Feed
11KW/15HP
Feed beam rise & fall
2×1.5KW/2HP
Total motor power(KW)
107KW/144HP
Feed speed(m/min)
8~80(Inverter for feed)
Feeding steel roller diameter(OD/1D)(mm)
Φ140/Φ35;Φ180/Φ40
Feeding roller width(mm)
50mm(total width:245mm)
Feeding roller width opposite left spindle
Φ14.5mm/Φ20mm
Outfeed roller diameter (OD/ID)(mm)
Φ140/Φ40
Outfeed roller width(mm)
50mm(total width:245mm)
Infeed driven bed rollers diameter(mm)
Φ96
Infeed driven bed rollers width(mm)
240
Driven bed roller diameter between two top spindles. (mm)
Φ97
Driven bed roller width between two top spindles(mm)
285
Outfeed bed roller diameter(mm)
Φ97
Outfeed bed roller width(mm)
285
Max. air pressure on the infeed rollers(Par. )
0.5~0.8Mpa
Infeed table and fence adjustment(mm)
10
Axial adjustment to vertical spindles(mm)
0~80
Axial adjustment to horizontal spindles ( except first bottom spindle )
(mm)5~-25
Infeed table length(mm)
1180
Dust outlet diameter(mm)
Φ150mm
Overall machine dimensions (L×W×H)(mm)
7000×2280×2000
Weight (tons approx)(T)
14
7.Each feeding rollers, side pressure wheels, front and rear pressure board of top spindle are pressed by pneumatic. The pressure can be adjustable and it is convenient to control.
Send Inquiry
You May Like
Price：Negotiable Piece(s)
MOQ：1 Piece(s)
Price：Negotiable Piece(s)
MOQ：1 Piece(s)
Price：Negotiable Piece(s)
MOQ：1 Piece(s)
Price：Negotiable Piece(s)
MOQ：1 Piece(s)
Price：Negotiable Piece(s)
MOQ：1 Piece(s)
Price：Negotiable Piece(s)
MOQ：1 Piece(s)
Price：Negotiable Piece(s)
MOQ：1 Piece(s)
Price：Negotiable Piece(s)
MOQ：1 Piece(s)
Disclaimer: aploo is not responsible for the accuracy, authenticity, or legality of any information posted by suppliers. aploo will not be involved in legal disputes arising from transactions between customers and suppliers. aploo is a platform which connects potential buyers to potential sellers. aploo is not responsible for disagreements and disputes; such disagreements will be negotiated or settled at the expense of the buyer or seller. aploo provides platform service for buyers and sellers instead of self-operated service.
Contact Information: If your legal rights are violated, you are welcomed to send an email to our in-box. For issues arising from infringements, complaints, please contact 1426933299@qq.com.